吹塑托盘是以超高密度聚乙烯树脂为原料，采用德国好设备以及世界先进的吹塑工艺生产，它具有质轻、高抗冲击强度、耐腐蚀、经久耐用、承载力大、防滑等优点。产品广泛用于化工、食品、医药、交通、邮电、物流等行业，是现代仓库、车站、码头货物承载、贮存、搬运、周转和运输的必备工具。吹塑托盘是国际流行的塑料托盘产品，随着世界化环保意识的增强，森林资源日渐匮乏，塑料托盘取代木质、铁质托盘已成为必然趋势。
符合标准:
● GB/T15234-94《塑料平托盘》
主要优点：
● 采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，塑料吹塑托盘，可消除内应力，确保制品成型饱满，内在质量和性能稳定。可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。
● 产品造型新颖别致，结构设计合理，表面无钉，无刺，不损坏所载货物，也不会伤害操作人员。托盘表面有凸起的防滑颗粒，适宜铲车在载运过程中的稳定可靠。
● 抗冲击强度高(尤其低温条件下)经久耐用，安全性高。
● 质轻，平整，美观，吹塑托盘生产厂家，无味，耐腐蚀，耐潮湿，耐洗涤，不生锈，不积水，也不长霉。
● 双面使用，叉车运输，提高机械化作业效率和保证仓储储存质量。
● 承载能力：静载荷：6T；动载荷：2T。
● 三年的保质期服务。
吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，饲料吹塑托盘，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，吹塑托盘，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
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